Determinazione e analisi di processo del grezzo dello stelo
Jun 29, 2022
La modalità di lavoro dell'asta del pistone è sotto forma di movimento alternativo. Al fine di aumentare la durata dello stelo del pistone e ridurre la quantità di usura dello stelo del pistone, per il grezzo viene selezionato l'acciaio strutturale legato 38CrMoAlA. Poiché il tipo di produzione appartiene alla produzione in lotti, al fine di migliorare l'efficienza produttiva, si consiglia di utilizzare il metodo di forgiatura libera per produrre il grezzo.
In base ai requisiti di precisione di lavorazione del disegno della parte, il livello di tolleranza dimensionale dei pezzi fucinati è 8-12, lo stelo del pistone viene selezionato per la produzione in piccoli lotti e viene considerato il grezzo cilindrico. Il metodo di produzione del grezzo è la colata libera, che viene utilizzata in base ai requisiti dimensionali del disegno della parte dello stelo del pistone e ai requisiti di lavorazione effettivi.
Quando si seleziona l'origine di posizionamento, al fine di garantire la tolleranza di coassialità delle parti e la reciproca precisione di posizionamento di ciascuna parte, tutte le lavorazioni vengono posizionate con due fori centrali, in conformità al principio dell'unificazione dell'origine. In base ai requisiti tecnici e ai requisiti di assemblaggio dello stelo del pistone, il foro centrale delle facce terminali sinistra e destra e le due facce terminali dello stelo pistone devono essere selezionati come riferimento di precisione.
Molte superfici del pezzo possono essere lavorate con le due facce terminali come riferimento; l'asse centrale di entrambe le estremità è il punto di riferimento del design; l'asse centrale è selezionato come punto di riferimento per garantire l'accuratezza della posizione di lavorazione dopo la superficie e per ottenere la coincidenza del punto di riferimento del progetto e del punto di riferimento del processo. Poiché il processo di finitura della superficie a due assi richiede un sovrametallo piccolo e uniforme, può utilizzare se stesso come riferimento.
Durante la lavorazione, il foro centrale dovrebbe essere riparato e il foro centrale dovrebbe essere pulito, la tenuta tra il foro centrale e la parte superiore dovrebbe essere appropriata e dovrebbe essere garantita una buona lubrificazione. Quando si rettifica un cerchio esterno φ50mm×770mm e una conicità 1:20, i due processi devono essere eseguiti separatamente. Quando si rettifica un cono 1:20, il pezzo di prova deve essere prima rettificato e il pezzo può essere rettificato formalmente dopo che il pezzo di prova è stato qualificato.
